Вращающиеся механизмы отличаются повышенной чувствительностью к правильной центровке валов – от этого зависит правильность и долговечность их работы.

Мы предлагаем лазерную центровка валов – это наиболее точный метод, позволяющий отрегулировать расположение в вертикальном и горизонтальном положении. Специальное оборудование обеспечивает наилучший результат, выполненная работа дает возможность продлить срок эксплуатации механизма.

Расчет стоимости выполняется исходя из затраченного на работу времени:
Рабочие дни: 12 000 руб/час + НДС 20%
Выходные дни: 14 000 руб/час + НДС 20%

В стоимость не включены транспортные расходы и проживание.

В работе мы используем комплект для центровки валов SHAFTALINGOS3 с калиброванными пластинами PERMABLOC . Прибор сертифицирован, имеет поверку, специалисты компании прошли обучение.

Чтобы рассчитать ваш заказ заполните форму ниже на странице или позвоните нам по телефону +7-921-930-01-90.

Что дает центровка валов лазерным способом?

Правильная соосность валов, установленная после регулирования, дает следующие результаты:

  • Уменьшение потребления электроэнергии. Повышается КПД работы механизма, значительно снижаются напрасные затраты тока.
  • Замедление износа подшипников, муфт, уплотнительных элементов. Это снижает затраты на обслуживание, а также предотвращает более серьезные повреждения механизма.
  • Отсутствие перегрева муфт и подшипников. Снижение температуры из-за уменьшения трения также способствует замедлению износа.
  • Сокращение вибрации самих валов и фундаментных винтов. В результате предотвращается их преждевременное разрушение.

Своевременно выполненная центровка способствует повышению производительности машин и механизмов, помогает экономить средства на техобслуживание и ремонт. В нашей компании эта услуга предлагается по доступным ценам, можно обойтись минимальными затратами.

Как выполняется центровка с помощью лазера?

Лазерная центровка валов – процесс, состоящий из следующих основных этапов:

  • Сбор технической информации об используемой технике. Специалисту потребуется знать название, кинематическую схему агрегата, скорость вращения роторов, установленные ограничения и допуски.
  • Замеры для определения степени несоосности. Проверяется механическая незакрепленность, выявляется величина несоосности, после чего принимается решение о центровке.
  • Непосредственно центровка – регулировка в вертикальном и горизонтальном положении со строгим контролем. После этого выполняется повторное измерение показателей для проверки качества результата.
  • Заполнение отчетной документации, в которой фиксируются проведенные работы и достигнутые результаты.

Наши специалисты быстро выполнят поставленную задачу с высокой точностью результатов. Для центровки используется современное оснащение, оно позволяет установить оптимальную центровку валов, устранить несоосность и восстановить нормальную работоспособность механизмов.